PEEK 열가소성 폴리머 시트
제품 설명
PEEK 열가소성 폴리머는 열, 화학, 마모 및 기계적 특성이 뛰어난 고성능 엔지니어링 플라스틱입니다. 따라서 항공, 자동차, 선박, 원자력, 석유화학 등 다양한 분야에 널리 사용되며 없어서는 안 될 소재가 되었습니다.
제품 특성
PEEK 열가소성 폴리머 재료의 일반적인 특성에는 높은 용융 온도, 우수한 열 안정성, 우수한 전기적 특성, 강한 내식성, 높은 기계적 강도, 큰 탄성 계수, 우수한 절연성 및 강한 내마모성이 포함됩니다. 고온, 기계적 힘, 화학적 부식과 같은 열악한 환경에서도 안정적이고 효율적인 작업 조건을 유지할 수 있습니다.
제품 응용
PEEK 소재의 적용 범위는 상당히 넓습니다. 거의 모든 고급 분야에서 사용할 수 있습니다. 이는 자동차, 항공우주, 전자 및 의료 기기에서 발견됩니다. 예를 들어 자동차 분야에서는 실린더 블록, 개스킷, 기어, 밸브 시트 및 브레이크 시스템과 같은 중요 부품의 제조에 널리 사용되며, 항공 분야에서는 항공기 부품, 기계 부품, 로켓 엔진 부품 및 의료 장비에서는 인공 관절, 치과 장비, 보청기, 보철 액세서리 및 기타 분야를 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
PEEK 열가소성 폴리머의 뛰어난 특성과 광범위한 적용 범위는 PEEK를 시장에서 매력적으로 만들었습니다. 새로운 소재로서 생산 효율성을 효과적으로 향상시키고 비용을 절감하며 다양한 고급 분야에 보다 효율적이고 안정적이며 내구성이 뛰어난 솔루션을 제공할 수 있습니다.
제로엔지니어링플라스틱에서 생산되는 PEEK Rod의 사양
| PEEK (PolyEtherEtherKetone) 반제조 상표: ZECAN@ 단위:mm,g/cm³ | |||||
| Virgin-PEEK 막대 | 등급 | 지름 | 길이 | 중력 | 색상 |
| 버진 그레이드 | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
나츄탈 검은색 |
|
| 버진 그레이드 | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| 버진 그레이드 | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| 버진 그레이드 | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| 버진 그레이드 | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
PEEK Rod의 성능 매개변수 표
| 테스트 항목 | 시험 방법 | 결과 | |
| 인장시험 | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | 인장강도 | 97MPa의 |
| 파단시 신장 | 12.60% | ||
| 굴곡 테스트 | ISO 178:2019 방법 A | 기존 처짐에서의 굴곡 응력 | 119MPa의 |
| 최대 굴곡 응력 | 156MPa | ||
| 굴곡 탄성율 | 3364MPa의 | ||
| 샤르피 노치 충격 강도 | ISO 179-1:2010 인증 | 3.7KJ/㎡C(완전파괴) | |
| 로크웰 경도 | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| 비중 | ISO 1183-1:2019 방법 A | 1.302 | |
| 수분 흡수 | ISO 62:2008 방법 1 | 0.06% | |
| 수직 연소 | UL 94-2013 개정판9-2018 섹션 8 | V-0 | |
| 선형 열팽창 계수의 평균 | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 방법 A | 100~120도 | 59×10-6K-1 |
| 140~200도 | 173×10-6K-1 | ||
| 하중 시 처짐 온도 | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 방법 A | 181도 | |
| 용융 외삽 개시 온도, Teim | ISO 11357-3:2018 인증 | 323.7도 | 325.6도 |
| 용융 최고 온도, Tpm | 339.9도 | 341.3도 | |
| 용융 외삽 종료 온도, Tefm | 348.3도 | 347.2도 | |
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