
탄소 충전 PEEK 시트 및 로드
제품 설명
Carbon Filled PEEK는 폴리에테르케톤(PEEK) 매트릭스와 탄소 섬유 강화제로 구성된 독특한 고성능 소재입니다. 이 제품은 고강도, 내마모성, 내식성 및 고온 저항 특성을 가지므로 기계 제조 분야에서 널리 사용됩니다. 이 기사에서는 기계 제조 분야에서 Carbon Filled PEEK의 적용 및 사례 연구에 중점을 둘 것입니다.
제품 응용
고성능 소재인 Carbon Filled PEEK는 항공우주, 자동차, 의료 및 기타 분야의 기계 제조에 폭넓게 적용됩니다. 가장 일반적인 응용 분야는 임펠러, 베어링, 밸브, 씰, 커플링 등과 같은 고성능 기계 부품입니다. Carbon Filled PEEK는 고온, 고압, 강산 및 알칼리와 같은 가혹한 환경을 견딜 수 있을 뿐만 아니라 내마모성과 내식성이 매우 강해 일부 주요 부품에서 더욱 두드러집니다.
제품 적용사례
예를 들어, 자동차 분야에서 Carbon Filled PEEK는 엔진 헤드, 배기 시스템, 클러치 등 핵심 부품에 널리 사용됩니다. 예를 들어, Fiat T-Jet 엔진의 고압 분사 시스템은 Carbon Filled PEEK로 제작된 노즐을 사용하여 연료 소비를 줄이고 연료 효율을 향상시키며 대기 오염을 줄입니다. 항공기 제조에서 Carbon Filled PEEK는 연료 제트, 밸브 및 기타 부품에도 자주 사용됩니다. 이는 고온 및 고압 환경을 견딜 수 있으며 중량 비율이 매우 우수하여 항공기의 전반적인 성능을 향상시킵니다. 의료 분야에서는 Carbon Filled PEEK의 높은 내식성과 생체적합성으로 인해 인공 관절, 치과 임플란트, 내시경 등 의료 기기에 널리 사용됩니다.
간단히 말해서, 고성능 소재인 Carbon Filled PEEK는 기계 제조, 특히 소재 성능에 대한 요구 사항이 매우 높은 일부 분야에서 매우 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.
제로엔지니어링플라스틱에서 생산되는 PEEK Rod의 사양
| PEEK (PolyEtherEtherKetone) 반제조 상표: ZECAN@ 단위:mm,g/cm³ | |||||
| Virgin-PEEK 막대 | 등급 | 지름 | 길이 | 중력 | 색상 |
| 버진 그레이드 | 6,8,10,12,15 | 1000/3000 | 1.32 |
나츄탈 검은색 |
|
| 버진 그레이드 | 18,20,25,,28,30 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| 버진 그레이드 | 35-85 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| 버진 그레이드 | 90,100,110,120,130,140 | 1000/3000 | 1.32 | ||
| 버진 그레이드 | 150,160,170,180,200,210,220 | 1000 | 1.32 | ||
PEEK Rod의 성능 매개변수 표
| 테스트 항목 | 시험 방법 | 결과 | |
| 인장시험 | ISO 527-1:2012&ISO 527-2:2012 | 인장강도 | 97MPa의 |
| 파단시 신장 | 12.60% | ||
| 굴곡 테스트 | ISO 178:2019 방법 A | 기존 처짐에서의 굴곡 응력 | 119MPa의 |
| 최대 굴곡 응력 | 156MPa | ||
| 굴곡 탄성율 | 3364MPa | ||
| 샤르피 노치 충격 강도 | ISO 179-1:2010 | 3.7KJ/㎡ C(완전파괴) | |
| 로크웰 경도 | ISO 2039-2:1987 | 112 | |
| 비중 | ISO 1183-1:2019 방법 A | 1.302 | |
| 수분 흡수 | ISO 62:2008 방법 1 | 0.06% | |
| 수직 연소 | UL 94-2013 개정판9-2018 섹션 8 | V-0 | |
| 선형 열팽창 계수의 평균 | ISO 11359-1:2014&ISO 11359-2:1998 방법 A | 100~120도 | 59×10-6K-1 |
| 140~200도 | 173×10-6K-1 | ||
| 하중 시 처짐 온도 | ISO 75-1:2020&ISO 75-2:2013 방법 A | 181도 | |
| 용융 외삽 개시 온도, Teim | ISO 11357-3:2018 | 323.7도 | 325.6도 |
| 용융 최고 온도, Tpm | 339.9도 | 341.3도 | |
| 용융 외삽 종료 온도, Tefm | 348.3도 | 347.2도 | |
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